Modul software RTC-N/DN

Nr. produs: LXZ520
Preț unitar Contact

Intervalele aerat/neaerat sunt echilibrate pentru beneficii maxime legate de NH₄-N şi azot total?

Pentru staţiile care funcţionează intermitent şi cele cu reactoare de şarjă secvenţiale (SBR), perioadele fixe de nitrificare şi denitrificare nu pot aborda în mod adecvat condiţiile de intrare variabile. Formularea de presupuneri cu privire la încărcătura de amoniac sau de nitraţi din amestecul lichid poate duce la o utilizare excesivă a ventilatoarelor, la nămoluri inconsistente şi la încălcări ale conformităţii azotului total.

În schimb, încercaţi controlul, în funcţie de încărcare, al ciclurilor aerobice şi anoxice. Programele software RTC-N/DN şi RTC-N/DNSBR de la Hach utilizează măsurători în timp real ale nivelurilor NH₄-N şi NO₃-N în bazinul de tratare pentru a asigura introducerea nivelului corect de oxigen dizolvat în timpul etapei de nitrificare. Acest lucru previne eliberarea de ortofosfaţi care provoacă epuizarea nitraţilor sau creşterea azotatul total din cauza nitraţilor netrataţi, în timpul etapei de denitrificare. În plus, controlul în timp real asupra NH₄-N, NO₃-N şi oxigenului dizolvat creează transparenţă, asigură conformitatea şi creşte eficienţa procesului. În ciuda faptului că sunt soluţii standardizate, RTC-N/DN şi RTC-N/DNSBR dispun de o flexibilitate integrată a tratării, permiţându-vă să prioritizaţi limitele de amoniu sau azot total, să activaţi o buclă de control al feedbackului ortofosfaţilor, să instalaţi un controler suplimentar al oxigenului dizolvat şi să specificaţi strategia de rezervă dorită care va proteja conformitatea în cazul în care semnalele de intrare devin indisponibile.

Soluţiile Claros Process Management de nitrificare/netrificare, cum ar fi RTC-N/DN şi RTC-N/DNSBR (adaptate nevoilor specifice staţiilor cu reactoare de şarjă secvenţiale) sunt concepute pentru a profita la maximum de condiţiile reale ale staţiei dvs., transformând fiecare incertitudine într-o oportunitate de măsurare, acţiune de răspuns şi economii.

  • Conformitatea la niveluri N mai scăzute
  • Economii tipice a costurilor cu energia de până la 30%
  • Îmbunătăţire a stării generale a procesului
  • Capacitate de tratare crescută
  • Nămoluri mai bune